排焊机故障出现的主要问题包括但不限于：
  1、焊接时放炮飞溅多焊不牢：这可能是由于铁丝太脏或锈蚀、焊接时间调整不当、柱头压力小、柱头磨损严重或杂物过多、柱头各接线部位接触不良等原因造成的。
  2 、开机运行不焊接：检查焊接时间早晚、各变压器接线是否正确，确保变压器输出端上下所对应的一组接线柱为一回路，且这一组接线柱所接下柱头必须与上柱头成一回路。
  3、纬丝不漏或漏双丝：纬丝抛丝轮勾丝部位间隙太小或不勾丝、间隙太大则勾双丝，需调整纬丝漏斗所调间隙以使纬丝成为一排依次下滑。
  4、焊完后纬丝边不齐：调整纬丝拍子或调整纬丝漏丝定位板。
  5、径丝每次进入焊接部位不准或长短不齐：径丝小车两行程开关螺丝松动、径丝不直、下柱头座入口杂质太多需清理、径丝放丝时没有对齐定位板。
  6、对角线不准：调整径丝模或拉网小车架子。
  7、径丝小车有时不走：检查行程开关接头是否松动、按钮是否接触不良、电机接线是否松动。
  8、主机接触器不吸合：检查接触器线圈是否损坏、保险是否熔断、启动按钮或停止按钮是否损坏、线头是否有松动或接触不良。
  9、打开电源总开关后网面铁丝烧断：可控硅、阻容保护击穿，检查更换导线或检修变压器，焊接线路板出现故障，更换线路板。
  10、线路板上的焊接指示灯不亮：接近开关坏、焊接按钮是否坏、线头是否有松动或接触不良。

这些问题涵盖了从焊接质量到机械操作等多个方面，解决这些问题通常需要检查和调整机械设置、更换损坏的部件或调整操作参数。

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