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排焊机故障出现的主要问题有哪些排焊机故障出现的主要问题包括但不限于:
1、焊接时放炮飞溅多焊不牢:这可能是由于铁丝太脏或锈蚀、焊接时间调整不当、柱头压力小、柱头磨损严重或杂物过多、柱头各接线部位接触不良等原因造成的。 2 、开机运行不焊接:检查焊接时间早晚、各变压器接线是否正确,确保变压器输出端上下所对应的一组接线柱为一回路,且这一组接线柱所接下柱头必须与上柱头成一回路。 3、纬丝不漏或漏双丝:纬丝抛丝轮勾丝部位间隙太小或不勾丝、间隙太大则勾双丝,需调整纬丝漏斗所调间隙以使纬丝成为一排依次下滑。 4、焊完后纬丝边不齐:调整纬丝拍子或调整纬丝漏丝定位板。 5、径丝每次进入焊接部位不准或长短不齐:径丝小车两行程开关螺丝松动、径丝不直、下柱头座入口杂质太多需清理、径丝放丝时没有对齐定位板。 6、对角线不准:调整径丝模或拉网小车架子。 7、径丝小车有时不走:检查行程开关接头是否松动、按钮是否接触不良、电机接线是否松动。 8、主机接触器不吸合:检查接触器线圈是否损坏、保险是否熔断、启动按钮或停止按钮是否损坏、线头是否有松动或接触不良。 9、打开电源总开关后网面铁丝烧断:可控硅、阻容保护击穿,检查更换导线或检修变压器,焊接线路板出现故障,更换线路板。 10、线路板上的焊接指示灯不亮:接近开关坏、焊接按钮是否坏、线头是否有松动或接触不良。 这些问题涵盖了从焊接质量到机械操作等多个方面,解决这些问题通常需要检查和调整机械设置、更换损坏的部件或调整操作参数。 |
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